一座7.2米高的双层办公楼，却能引起业内惊叹。原来，这座建筑物的主体结构是现场“打印”出来的，这就是“世界首例原位3D打印双层示范建筑”。今天武汉建筑设计企业一起看看这座神奇的建筑作品吧！

　　它的建造者，不是哪一支施工队，而是中建机械制造的建筑3D打印机。这座亮相于中建二局广东建设基地的办公楼，标志着原位3D打印技术在建筑领域取得突破性进展。

　　3D打印让房子被“打印”出来

　　3D打印建筑的基本原理与一般打印机一样，要有打印机体、喷头、油墨、纸张。如果把建筑四周搭建的金属框架视作打印机的机体，那么喷吐混凝土的打印头就相当于一般打印机的喷头，但它喷出的“油墨”却不是一般的混凝土，而是需要特别配制的。

　　有了打印机、打印头和打印材料，“纸张”当然也是必不可少的。“在施工前，大家在地下预埋了钢筋笼，这就相当于‘打印纸’。”中建二局广东建设基地有限企业科技部副经理黄云说，“在打印过程中，随着墙体的不断长高，还得按照图纸去加装钢筋。”

　　3D打印技术主要用在房屋建造过程中的主体施工阶段，目前3D打印还无法打印钢筋，钢筋布置还需要依靠人工。

　　原位3D打印取得重要突破

　　3D打印技术无疑将推动制造业的数字化发展，在3D打印的世界里，建筑师、工程师和建筑工人将借助科技之力，将建筑与3D打印结合，完成对现有建筑技术的再造。

　　3D打印建筑还可大大节省建筑用料，降低施工成本。建筑3D打印可以充分利用打印智能控制，使建筑一次成型，节约材料60%，同时可减少建造过程中的工艺损耗和能源消耗。“大家这个项目建筑面积约230平方米，分为上下两层，打印部分为墙体和构造柱，主体打印部分仅需3天。”霍亮说，“由于3D技术打印房屋全部使用机械自动化操作，以往要十二三名工人操作的项目少一半人完全没问题”。

　　这栋位于工厂的钢材锻造车间旁双层小楼，是“世界首例原位3D打印双层示范建筑”，建成后将用于办公和展示。

　　它所采用的原位3D打印建造技术较过去的3D打印技术有三方面突破：

　　一是原位打印，即现场直接将主体打印成型，无需二次拼装；

　　二是采用轮廓工艺，即打印出的墙体是为中空的，方便添加保暖填充物；

　　三是首次将这项技术运用到双层建筑上，结构难度更大。

　　中国3D打印建筑水平与世界同步

　　这栋“世界首例原位3D打印双层示范建筑”，是由中建股份技术中心和中建二局华南企业联合立项课题《建筑 3D打印技术研究与应用示范》的展示工程。

　　经过3年的技术攻关已经完成了多种3D打印材料体系、架体结构、输料系统、控制App的开发工作，实现了从无到有，从小到大的突破，获得建筑3D打印材料、设备类专利13项，App着作权4项，专业着作1部，外观专利1项。

　　目前，国内外建筑3D打印技术同步发展，中国建筑行业在某些应用方面甚至已经超越国外同行。

　　国建筑在国家政策引领下，攻坚克难，深入探索建筑3D打印技术，引领国内的学术领域的研究。中国建筑技术中心主编的《混凝土3D打印技术规程》已经起草完毕，目前处于征求意见阶段。对于武汉建筑设计企业来说，建筑这个传统的行业取得的突破性进展，都值得建筑设计师关注，这也将帮助行业朝着高科技的发展方向迈出重要一步。